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任何質(zhì)量再好的機床設(shè)備，都離不開日常的定期維護與維護，液壓剪板機也是如此。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。在使用液壓剪板機時，要特別注意對其進行日常維護與保養(yǎng)，這不僅能時刻了解液壓剪板機的性能狀況，還能增長其使用的時長的穩(wěn)定性。     一、液壓剪板機的日常維護      1、嚴格按照操作控制規(guī)程進行操作。      2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。      3、機床必須常常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。      4、電動機軸承(bearing)內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并常常巡查電器部分工作是否正常安全可靠。      5、定期巡查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重的應及時更換，并報備件補充。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。      6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。      7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。      8、嚴禁非指定人員操作控制該設(shè)備，平常必須做到人離機停。      二、液壓剪板機的潤滑點維護      1、左右回程缸上下端各一點 潤滑方式：油槍 潤滑量：小(運行16小時/次) 潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）型號：鈣基潤滑脂(黃油)左右回程缸均充有一定壓力的純氮氣，是在液壓剪板機剪切完后，完成液壓剪板機回程作用的裝置。常常進行運動回程動作就需要經(jīng)常進行潤滑。      2、后檔料滑動螺母左右各一點      潤滑方式方法：涂抹 潤滑量：中(運行8小時/次) 潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）型號：鈣基潤滑脂(黃油)，主要通過(tōng guò)后擋料電機對螺母的帶動，完成后擋料的調(diào)節(jié)。液壓剪板機后擋料的前后往復調(diào)節(jié)，潤滑就變得很需要。      3、上刀架擺動支點左右各一點      潤滑方式方法：油槍 潤滑量：小(運行24小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)      液壓剪板機擺動剪切的支點，每一次剪切都與其有著緊密的聯(lián)系，每一個動作都需要無比的順暢，離不開定期的潤滑。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。      4、調(diào)隙軸軸套左右各一點      潤滑方式方法：油槍 潤滑量：小(運行48小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)      液壓剪板機剪切不同厚度的板材，都需要調(diào)節(jié)不同間隙，調(diào)隙軸軸套要常常潤滑。      5、左右油缸各一點      潤滑方式方法：油槍 潤滑量：中(運行8小時/次) 潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）型號：鈣基潤滑脂(黃油)      液壓剪板機油缸是液壓剪板機剪切動力的來源，作用力于油缸帶動刀架運動，其性能的穩(wěn)定需要做定期的潤滑工作。      準確的潤滑保護保證了液壓剪板機的穩(wěn)定性能，所以大家應該牢記這些主要潤滑點，定期維護維護，這樣才能發(fā)揮液壓剪板機的更大的價值。