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分析數(shù)控折彎機的槽口與板厚之間的關(guān)系 |
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對于精密度有要求的工件，需要通過不同的條件來判斷。不同的材料所要求的折彎機下模槽寬度與板厚的比例也是不相同的。數(shù)控折彎機的槽口與板厚有關(guān)系嗎?
對于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。
數(shù)控折彎機下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。
數(shù)控折彎機
下模槽口可相應(yīng)的減小一些，這是由于折彎方式就不要求要上下模壓死成型。減小槽口寬度，相應(yīng)也會使得加工出來的角度要美觀。折彎槽口寬度大小也決定加工件彎角處的大小。
在加工前先在折彎點刨槽，這樣加工出來的鈑金件折角會比較標(biāo)準(zhǔn)。合理根據(jù)數(shù)控折彎機的要求，選擇合適的下模槽口。
如果加工板是鋁，則數(shù)控折彎機模具下模的寬度V=板的厚度為t * 6，這可以滿足加工要求。要求高于普通材料的模具，并且缺口的角度R應(yīng)為1.5mm或更大，以便在彎曲期間對工件的損壞量小并且出血是相對較淺
如果加工方法是懸垂曲線，則可以相應(yīng)地減小彎曲機模具基體的下部凹槽，這是因為彎曲方法不需要壓制和形成上部和下部模具。彎曲凹口的寬度也決定了工件拐角處的角度R的大小。
如果您希望加工產(chǎn)品不形成角度R，最好在加工前在彎曲點處規(guī)劃凹槽。所得片材的折疊角度將非常標(biāo)準(zhǔn)，角度R不會影響外觀。因此，數(shù)控折彎機模具下模的溝槽寬度必須根據(jù)產(chǎn)品精度，材料和產(chǎn)品彎曲角度合理設(shè)計和生產(chǎn)，而不是簡單地相應(yīng)計算。葉子的厚度，既不科學(xué)也不符合常識。
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