卷板機(jī)是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理，利用工件相對(duì)位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。三輥液壓對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動(dòng)；兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪于下輥齒嚙合，為卷制板材提供扭矩。三輥液壓對(duì)稱(chēng)式卷板機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便，適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能。
下面我們來(lái)給大家水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征 ：
1、機(jī)器由底座、上輥、下輥、左右機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。底座及機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格要求焊縫質(zhì)量，并進(jìn)行時(shí)效處理，以保證機(jī)器在工作負(fù)荷下有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2、工作部分
上輥裝在兩軸承體內(nèi)，分別鑲在兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)側(cè)，由兩端油缸驅(qū)動(dòng)上輥升降運(yùn)動(dòng)。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承，上輥的升降位移量由數(shù)字顯示，可根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整工作輥平行或傾斜。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側(cè)裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機(jī)構(gòu)。在傾倒側(cè)失去支承時(shí)，平衡上輥處于水平位置。
兩下輥裝在上輥機(jī)架內(nèi)側(cè)，由下輥機(jī)架進(jìn)行支承，采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承。兩下輥在油缸驅(qū)動(dòng)下同時(shí)進(jìn)行水平移動(dòng)，下輥水平移動(dòng)量數(shù)字顯示，根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動(dòng)回中。
對(duì)料裝置安裝在下輥一側(cè)，由油缸驅(qū)動(dòng)其工作。 卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。
3、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
機(jī)器的三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥。其中上輥為主驅(qū)動(dòng)輥，上輥動(dòng)力可滿(mǎn)足在最大工況負(fù)荷下工作。兩下輥為輔助驅(qū)動(dòng)輥，作用為送進(jìn)料和防止在卷制薄板過(guò)程中可能產(chǎn)生的打滑。上下輥工作的線(xiàn)速度匹配，由液壓系統(tǒng)在卷板過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配。
上工作輥由1臺(tái)液壓馬達(dá)通過(guò)行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。 下工作輥由液壓馬達(dá)通過(guò)一級(jí)齒輪付驅(qū)動(dòng)。 三輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均裝有制動(dòng)裝置，以確保工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位。該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。
4、液壓系統(tǒng)
上工作輥升降、下工作輥水平移動(dòng)及上、下工作輥的旋轉(zhuǎn)，側(cè)倒軸承體傾倒、復(fù)位，對(duì)料裝置均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。 液壓系統(tǒng)中的主要元件油泵、馬達(dá)、各閥組元件、密封件等均選用優(yōu)質(zhì)配套產(chǎn)品，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。
