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數(shù)控閘式剪板機(jī)工作操作方法：      數(shù)控閘式剪板機(jī)，公司是集產(chǎn)品開發(fā)、科研設(shè)計、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)為一體的多功能重型機(jī)床制造企業(yè)。主要產(chǎn)品有：液壓機(jī)，剪板機(jī)，折彎機(jī)，卷板機(jī)及開卷校平生產(chǎn)線等等， 產(chǎn)品暢銷全國各地及部分海外地區(qū)，得到用戶一致好評。      數(shù)控閘式剪板機(jī)操作方法      數(shù)控閘式剪板機(jī)同時也有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)設(shè)備的弊端，在進(jìn)行板材折彎加工期間能夠達(dá)到理想的目的，也可以實現(xiàn)自動化加工效果。發(fā)現(xiàn)數(shù)控剪板機(jī)的模具或者是工件的擺放位置不符合要求時，應(yīng)該及時將設(shè)備停機(jī)處理，在進(jìn)行調(diào)節(jié)時如果設(shè)備還處于運(yùn)行狀態(tài)，這個時候不要用手來進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣容易引發(fā)危險，工作人員需要先停機(jī)，在確定部件已經(jīng)全部靜止之后才可以手動調(diào)節(jié)。為了保證在使用數(shù)控剪板機(jī)期間可以保證板材的加工效果，發(fā)現(xiàn)模具等位置不正常時需要結(jié)合以上方法來進(jìn)節(jié)，這樣才可以避免在生產(chǎn)過程現(xiàn)廢件。數(shù)控剪板機(jī)模具加工步驟數(shù)控剪板機(jī)模具加工步驟接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵；b、行程調(diào)節(jié)，在折彎前一定要測試，上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。       剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生意外。 回程一般靠氮?dú)猓�速度快，沖擊小。       至于數(shù)控閘式剪板機(jī)而使用折彎設(shè)備就可以將材料輕松彎折成不同的角度，所以現(xiàn)在我們折彎設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，也開始獲得用戶們的重視。很多廠家都希望選購到合適的折彎設(shè)備來使用，在購買設(shè)備時也將彎曲度作為重要標(biāo)準(zhǔn)。其實數(shù)控剪板機(jī)在運(yùn)行期間，彎曲度的精準(zhǔn)性是非常關(guān)鍵的，如果彎曲度有任何的誤差，材料的加工效果就無法達(dá)到生產(chǎn)要求，這樣的設(shè)備也失去了很基本的作用。所以廠家在購買折彎設(shè)備時，要先確定好設(shè)備的工作方式，是通過機(jī)器控制還是通過手動控制，而設(shè)備的彎曲度應(yīng)該控制在一定的誤差范圍內(nèi)，這樣才符合現(xiàn)代生產(chǎn)場所的應(yīng)用要求。一般在使用數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行加工期間，我們科技都會叮囑客戶，委派兩名以上的員工來負(fù)責(zé)操作，其中一名工作人員需要負(fù)責(zé)指揮。       剪板機(jī)的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機(jī)操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。      使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。      調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。      剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。